Hej! Jestem częścią części drukowania 3D dla dostawcy samochodów i wiem z pierwszej ręki, jak frustrujące może być, gdy wydrukowane części samochodu z wydrukowaniem 3D. Wypaczanie jest powszechnym problemem w druku 3D, ale nie martw się - istnieją sposoby, aby temu zapobiec. Na tym blogu podzielę się wskazówkami i wskazówkami, jak utrzymać swoje części samochodów z drukowaniem 3D wyglądały świetnie i wolne od wypaczenia.
Zrozumienie wypaczenia w druku 3D
Zanim zagłębimy się w metody zapobiegania, szybko zrozummy, co powoduje wypaczenie. Wypaczanie występuje, gdy różne części obiektu drukowanego 3D chłodne w różnych tempie. Gdy plastik się ochładza, kurczy się. Jeśli ten skurcz nie jest jednolity w całej części, może spowodować, że część zginnie lub wypaczy. Jest to szczególnie powszechne w przypadku większych części samochodów lub z cienkimi ścianami.
Wybór odpowiedniego filamentu
Jednym z pierwszych kroków w zapobieganiu wypaczaniu jest wybór odpowiedniego filamentu. Niektóre włókna są bardziej podatne na wypaczanie niż inne. Na przykład ABS (akrylonitrylowa styren butadienowa) jest znany ze swojej siły i trwałości, ale ma również wysoki wskaźnik skurczu, co zwiększa prawdopodobieństwo wypażenia. Z drugiej strony PLA (kwas polilowy) jest popularnym wyborem do drukowania 3D, ponieważ ma niższą szybkość skurczu i jest łatwiejsza w obsłudze.
Jeśli potrzebujesz siły ABS, ale chcesz zmniejszyć ryzyko wypaczenia, możesz spojrzeć na mieszanki ABS lub inne włókna inżynieryjne, takie jak PETG (glikol tereftalanowy polietylenowy). PETG jest świetną alternatywą, ponieważ ma dobrą siłę, jest bardziej elastyczna niż PLA i ma niższą tendencję do wypaczania w porównaniu z ABS. Można znaleźć szeroką gamę wysokiej jakości włókien odpowiednich dla części samochodowych u niezawodnych dostawców.
Przyczepność łóżka
Właściwa przyczepność łóżka ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania wypaczaniu. Jeśli nadruk nie przyklei się do płyty kompilacji, bardziej prawdopodobne jest, że podnosi się na krawędzie, gdy się chłodzi, co prowadzi do wypaczenia. Oto kilka sposobów na poprawę przyczepności łóżka:
- Wyczyść płytę kompilacji: Upewnij się, że płyta kompilacji jest czysta przed każdym wydrukiem. Możesz użyć alkoholu izopropylowego, aby usunąć jakikolwiek kurz, tłuszcz lub pozostałość. Czysta powierzchnia zapewnia lepszy przyczepność do żarnika.
- Użyj obróbki powierzchni kompilacji: Dostępne są różne zabiegi powierzchniowe, takie jak patyki klejowe, lakier do włosów lub wyspecjalizowane spraye adhezji. Nakładanie cienkiej warstwy tych substancji na płytkę budowlaną może znacznie poprawić przyczepność.
- Wyrównać płytę kompilacji: Nierówna płyta kompilacji może powodować niespójną przyczepność. Użyj narzędzia do poziomu, aby upewnić się, że płyta kompilacji jest idealnie wyrównana. Pomoże to pierwszej warstwie wydruku, aby równomiernie przylegają na całej powierzchni.
Kontrola temperatury
Temperatura odgrywa ogromną rolę w zapobieganiu wypaczaniu. Zarówno temperatura złoża drukowania, jak i temperatura wytłaczarki muszą być starannie kontrolowane.
- Temperatura łóżek wydruku: W przypadku włókien takich jak ABS niezbędne jest podgrzewane łóżko drukowane. Wyższa temperatura złoża pomaga utrzymać dolną warstwę nadruku ciepła, zmniejszając szybkość chłodzenia i skurczu. W przypadku ABS często zaleca się temperaturę złoża około 100–110 ° C. W przypadku PLA zwykle wystarczająca jest niższa temperatura złoża około 50–60 ° C.
- Temperatura wytłaczania: Temperatura wytłaczarki wpływa na to, jak dobrze przepływa włókno i wiązania. Jeśli temperatura wytłaczarki jest zbyt niska, włókno może nie wiązać się prawidłowo, co prowadzi do słabych warstw i potencjalnego wypaczenia. Jeśli jest zbyt wysoki, filament może stać się zbyt płynny i może kapać lub sznur. Zapoznaj się z zaleceniami producenta filamentu dotyczącego optymalnej temperatury wytłaczarki.
Załącznik
Używanie obudowy wokół drukarki 3D może również pomóc w zapobieganiu wypaczeniu. Obudowa pomaga utrzymać stałą temperaturę wokół wydruku, zmniejszając szybkość chłodzenia i minimalizując różnicę temperatur między różnymi częściami wydruku. Jest to szczególnie ważne w przypadku włókien takich jak ABS, które są bardziej wrażliwe na zmiany temperatury.
Możesz kupić wstępną obudowę, albo sam zbudować, używając materiałów takich jak arkusze akrylowe lub karton. Po prostu upewnij się, że obudowa ma odpowiednią wentylację, aby zapobiec przegrzaniu.
Ustawienia wydruku
Dostosowanie ustawień drukowania może również mieć znaczący wpływ na zapobieganie wypaczeniu.
- Prędkość wydruku: Drukowanie zbyt szybko może spowodować zbyt szybkie ostygnięcie warstw, zwiększając ryzyko wypaczenia. Rozważ zmniejszenie prędkości wydruku, szczególnie dla kilku pierwszych warstw. Pozwala to warstwom prawidłowo wiązać się i daje im więcej czasu na równomierne ostygnięcie.
- Wypełnienie i grubość ściany: W przypadku części samochodowych ważne jest, aby wybrać odpowiednią wypełnienie i grubość ściany. Wyższy procent wypełnienia może zapewnić większe wsparcie strukturalne, zmniejszając prawdopodobieństwo wypaczenia. Należy jednak pamiętać, że bardzo wysoki odsetek wypełnień zwiększy również czas drukowania i zużycie materiałów. Grubość ściany wynosząca co najmniej 1,2 - 1,5 mm jest ogólnie zalecana dla części samochodowych w celu zapewnienia wytrzymałości i stabilności.
Struktury wsparcia
Podczas drukowania złożonych części samochodów użycie konstrukcji wsporniczych może pomóc w zapobieganiu wypaczeniu. Struktury wsporcze utrzymują zwisające części wydruku, zapewniając, że ostygną i ustalają prawidłowo. Pamiętaj, aby zaprojektować konstrukcje wsporcze w sposób, w jaki można je łatwo usunąć po zakończeniu wydruku.
Post - Przetwarzanie
Po zakończeniu wydruku właściwe przetwarzanie postu może również pomóc w zmniejszeniu pojawienia się dowolnego niewielkiego wypaczenia. Możesz użyć pistoletów cieplnych lub piekarnika (w bardzo niskiej temperaturze), aby delikatnie przekształcić część, jeśli ma ona lekką osnowienie. Bądź jednak bardzo ostrożny przy użyciu ciepła, ponieważ przegrzanie może uszkodzić część.
Nasza oferta
Jako części drukowania 3D dla dostawcy samochodów, opanowaliśmy te techniki w celu wytwarzania wysokiej jakości części samochodowych. Oferujemy szeroką gamę produktów, w tymPodwójne kołki z cynkiem podwójneWZaciska terminal klatki dla wyłącznika, IOcynkowana śruba kciuka ramion.
Jeśli jesteś na rynku części samochodów drukowanych w 3D i chcesz uniknąć kłopotów z wypaczaniem, jesteśmy tutaj, aby pomóc. Nasz zespół ekspertów może współpracować z Tobą, aby upewnić się, że twoje części są wydrukowane zgodnie z najwyższymi standardami, przy minimalnym ryzyku wypaczenia. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczej części niestandardowej, czy dużej partii części produkcyjnych, mamy Cię objęte.
Wniosek
Zapobieganie wypaczeniu w części samochodów drukowanych w 3D wymaga połączenia odpowiednich materiałów, właściwej kontroli temperatury, dobrych ustawień drukowania i ostrożnego przetwarzania. Postępując zgodnie z tymi wskazówkami, możesz znacznie zmniejszyć ryzyko wypaczania i wytworzyć wysokiej jakości części samochodowe.
Jeśli chcesz kupić części samochodów drukowanych w 3D lub masz pytania dotyczące naszych produktów, nie wahaj się skontaktować. Zawsze chętnie omówimy twoje szczególne wymagania i dostarczamy najlepszych rozwiązań dla Twoich potrzeb.
Odniesienia
- Gibson, I., Rosen, DW i Stucker, B. (2015). Technologie produkcji addytywnej: drukowanie 3D, szybkie prototypowanie i bezpośrednia produkcja cyfrowa. Skoczek.
- Campbell, IA, Williams, R., i Tuck, C. (2011). Szybkie prototypowanie i produkcja: podstaw stereolitografii. Elsevier.