1. Zasilacz przyjmuje pionową charakterystykę zewnętrzną, a polaryzacja dodatnia jest stosowana w prądzie bezpośrednim (przewód spawalniczy jest podłączony do elektrody ujemnej).
2. Ogólnie nadaje się do spawania nakrętek ze stali nierdzewnej z cienkich płyt o grubości 6 mm lub mniejszej. Ma cechy pięknego tworzenia się zęby spoiny i małych deformacji spawania.
3. Gaz osłonowy to argon o czystości 99,99%. Gdy prąd spawalniczy wynosi 50-150A, natężenie przepływu argonu wynosi 8-10L/min, a gdy prąd wynosi 150-250A, natężenie przepływu argonu wynosi 12-15L/min.
4. Długość elektrody wolframowej wystającej z dyszy gazowej jest najlepiej 4-5mm, 2-3mm w miejscu, gdzie właściwości ekranowania, takie jak spawanie filetów jest słaba, i 5-6mm w głębokim rowku, odległość od dyszy do pracy nie jest na ogół więcej niż 15mm.
5. Aby zapobiec występowaniu otworów spawalniczych, części spawalnicze muszą być czyszczone, takie jak rdza i olej.
6. Długość łuku spawalniczego, podczas spawania zwykłej stali, 2 ~ 4mm jest lepszy, podczas gdy spawanie stali nierdzewnej jest lepsze niż 1 ~ 3mm. Jeśli jest zbyt długi, efekt ochrony nie jest dobry.
7. W celu zapewnienia, że argon z nakrętki ze stali nierdzewnej dobrze chroni basen spawalniczy i ułatwia pracę spawalniczą, linia środkowa wolframu i przedmiot spawalniczy powinny zasadniczo utrzymać kąt 80-85°, a kąt między drutem wlewowym a powierzchnią przedmiotu obrabianego powinien wynosić jak najwięcej. Mały, zwykle około 10°.
8. W celu zapewnienia, że argon gazu chronić basen spawalniczy dobrze i ułatwić pracę spawalniczą, wolframu linii środkowej i przedmiotu spawania powinny na ogół utrzymać kąt 80-85 °, a kąt między drutem wlewu i powierzchni obrabianego przedmiotu powinny być tak małe, jak to możliwe. Zwykle około 10 °.
9, wiatr i wentylacja. W wietrznych miejscach należy podjąć działania w celu zablokowania sieci, a pomieszczenia powinny podjąć odpowiednie środki wentylacyjne.