Typowe metody przetwarzania powierzchni stali nierdzewnej. Wykorzystuje głównie efekty chemiczne, mechaniczne i elektrochemiczne, aby zmniejszyć chropowatość powierzchni stali nierdzewnej, dzięki czemu stal nierdzewna jest jaśniejsza i bardziej płaska po polerowaniu. Polerowanie powierzchni jest bardzo powszechne.
Do polerowania stali nierdzewnej wykorzystuje się elastyczne narzędzia polerskie i cząstki ścierne lub inne środki polerskie w celu modyfikacji powierzchni przedmiotu obrabianego. Polerowanie nie może poprawić dokładności wymiarowej ani dokładności kształtu geometrycznego przedmiotu obrabianego, ale ma na celu uzyskanie gładkiej powierzchni lub lustrzanego połysku. Czasami stosuje się go również w celu wyeliminowania połysku (matowania). Zwykle jako narzędzie polerskie stosuje się tarczę polerską. Tarcza polerska jest zwykle wykonana z wielu warstw płótna, filcu lub skóry, z metalowymi tarczami zamocowanymi po obu stronach. Felga pokryta jest środkiem polerskim równomiernie wymieszanym z mikroproszkami i smarem.
Podczas polerowania stali nierdzewnej szybkobieżna tarcza polerska (prędkość obwodowa powyżej 20 metrów/sekundę) dociska przedmiot obrabiany, powodując toczenie się materiału ściernego i mikronacięcie powierzchni przedmiotu obrabianego, uzyskując w ten sposób jasną obrobioną powierzchnię . Chropowatość powierzchni wynosi zazwyczaj Ra0,63 ~ 0,01 mikrona; w przypadku stosowania nietłustego lakieru matującego jasną powierzchnię można zmatowić, aby poprawić jej wygląd.
Przy produkcji kulek ze stali łożyskowej w dużych ilościach często stosuje się metodę polerowania bębnowego. Podczas nieostrożnego rzucania duża liczba stalowych kulek, wapna i materiałów ściernych jest umieszczana w nachylonym bębnie w kształcie zbiornika. Kiedy bęben się obraca, stalowe kulki i materiały ścierne są losowo toczone i zderzane w bębnie, aby usunąć wypukły przód powierzchni i zmniejszyć chropowatość powierzchni. W tym celu można usunąć margines około 0,01 mm.
Wśród nich podczas dokładnego polerowania stalowe kulki i fragmenty futra umieszczane są w drewnianej beczce i obracane w sposób ciągły przez kilka godzin, aby uzyskać olśniewającą i błyszczącą powierzchnię. Polerowanie precyzyjnej linijki liniowej odbywa się poprzez zanurzenie obrobionej powierzchni w płynie polerskim. Płyn polerski miesza się z proszkiem tlenku chromu i emulsją o wielkości cząstek W5 ~ W0,5. Tarcza polerska wykonana jest z równomiernie odtłuszczonego drewna lub specjalnego drobnego filcu. Jego trajektoria ruchu jest jednolitą i gęstą siecią. Chropowatość powierzchni po polerowaniu nie jest większa niż Ra0,01 mikrona. Obserwować pod mikroskopem z 40-krotnym powiększeniem. Brak wad powierzchniowych. Istnieją również metody takie jak polerowanie elektrolityczne.