Technologia obróbki śrub jest podzielona na dwie kategorie, jedna to formowanie ciśnieniowe, a druga to formowanie toczne.
Ta pierwsza jest na ogół odpowiednia dla śrub o dużej wytrzymałości, co jest technologią przetwarzania stosowaną w dużych przedsiębiorstwach. Wkręty o dużej wytrzymałości są często wytwarzane metodą wyżymania na zimno. Niektóre wielkogabarytowe śruby o dużej wytrzymałości są nawet prasowane w procesie kucia na gorąco, dzięki czemu rozkład włókien metalu nie jest uszkodzony, właściwości mechaniczne są dobre, a część gwintowana jest wykonana z jedwabiu lub jedwabiu. Proces nie powoduje również zniszczenia ciągłości włókna metalowego, a łuk u nasady śruby pozwala uniknąć problemu koncentracji naprężeń. Urządzenia do wytwarzania śrub formujących pod ciśnieniem są stosunkowo drogie.
Proces formowania toczenia jest stosunkowo niedrogi i ogólnie odpowiedni w przypadkach, gdy wymagania dotyczące wytrzymałości nie są wysokie. Wiele małych i mikroprzedsiębiorstw nie może sobie pozwolić na kosztowny sprzęt&# 39 i często używa ręcznej tokarki narzędziowej do obracania śrub za kilkaset juanów. W tym czasie rozkład włókien metalu jest zniszczony, właściwości mechaniczne (wytrzymałość) są słabe, a śruby do toczenia są produkowane. Frez nie ma zaokrąglonych narożników, a nasadka śruby tworzy ostry narożnik. Zjawisko koncentracji naprężeń jest poważne i łatwo je złamać po zaciśnięciu; a im wyższa wytrzymałość materiału, tym większe prawdopodobieństwo koncentracji naprężeń.
Klasa wytrzymałości śruby jest podzielona na ponad 10 stopni 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9. Jeśli inżynier wybierze produkt, gdy poziom wytrzymałości zostanie wybrany nieprawidłowo, prawdopodobieństwo uszkodzenia śruby dramatycznie wzrośnie.