Proces produkcji śrub, wkrętów i elementów złącznych — część 2
W poprzednim artykule omówiliśmy różne materiały, które można wykorzystać w procesie produkcji śrub, wkrętów i elementów złącznych. Wyjaśniamy również preferowane metody i procesy wytwarzania. W tym artykule przyjrzymy się innym opcjom.
Cztery opcjonalne kroki w produkcji elementów złącznych
Kroki te obejmują złożone specjalistyczne procedury mające na celu osiągnięcie określonych wyników. Jednak krótko wyjaśnimy każdą opcję:
Obróbka cieplna: Ten proces jest wykonywany w celu zwiększenia ogólnej trwałości śruby lub śruby. Obróbka cieplna ma dwie operacje:
Utwardzanie: Tutaj łącznik jest podgrzewany do wysokich temperatur (około 1652 o F), a następnie zanurzany w ośrodku chłodzącym, zwykle w wodzie. Ta nagła zmiana temperatury może spowodować stwardnienie śruby lub materiału śruby.
Odpuszczanie: ma to na celu zmniejszenie nadmiernej twardości/kruchości elementu złącznego. Metal jest podgrzewany do poziomu temperatury poniżej jego punktu krytycznego, a śrubę pozostawia się do ostygnięcia na powietrzu.
Wykańczanie powierzchni: Ten proces obejmuje operacje wykonywane w celu zmiany powierzchni śruby lub wkrętu. Ma to na celu zwiększenie jego funkcjonalności i estetyki. Obróbka powierzchni może obejmować:
Radełkowanie: Tokarka służy do tworzenia krzyży, kątów lub linii prostych w metalu.
Polerowanie/rozwiercanie: Narzędzie przesuwa się ruchem ślizgowym wzdłuż korpusu łącznika. Ruch ten pomaga poprawić estetykę wykończenia powierzchni łącznika.
Szlifowanie: Szlifierki służą do usunięcia wszelkich niedoskonałości wkrętu, dzięki czemu powierzchnia jest płaska, gładka, a nawet błyszcząca.
Formowanie i walcowanie gwintów: W wielu zastosowaniach śruby i wkręty wymagają gwintów. Wykonaj formowanie lub cięcie gwintu, aby utworzyć gwint po wewnętrznej lub zewnętrznej stronie łącznika. Operacje walcowania gwintów są wykonywane przy użyciu matryc do walcowania gwintów, które tworzą gwinty o różnych rozmiarach na części bez usuwania materiału. Oprzyrządowanie jest umieszczane na obszarze, który ma być gwintowany. Zapięcie porusza się ruchem okrężnym, dzięki czemu matryca tworzy idealny gwint wokół korpusu w precyzyjnych miejscach.
Powłoka ochronna: Ostatnim krokiem jest nałożenie powłoki ochronnej na śruby i wkręty. Zapobiega to rdzewieniu lub korozji elementów złącznych, a wygląd można zmienić, dodając kolor.
Po wykonaniu wszystkich tych kroków elementy złączne wykonane na zamówienie są wysyłane do testów i kontroli. Sprawdź je pod kątem twardości, dokładności gwintu, udarności i wytrzymałości na rozciąganie, poziomów momentu obrotowego, grubości powłoki i dopasowania. Jeśli przejdą wszystkie te testy, są pakowane i wysyłane.