Niedawne doniesienia prasowe dotarły do ekranu, a Chiny muszą co roku importować duże ilości wysokiej klasy śrub. Wraz z rozwojem przemysłu produkcyjnego China 39, naprawdę trudno jest zrozumieć zapotrzebowanie na tak proste rzeczy, jak importowane śruby. Jako pseudoekspert w branży maszynowej (samochód jest również uważany za przemysł maszynowy), A-Gump przeanalizuje przyczyny dla każdego.
Przede wszystkim należy podkreślić, że śruby wyglądają na proste, ale śruby z wyższej półki tak naprawdę nie są proste. Zaczyna się od wymagań technicznych dla śrub w zastosowaniach wysokiej klasy.

Wymagania techniczne dla śrub do zastosowań wysokiej klasy są następujące: 1. Wymagania dotyczące odporności na korozję, mierzone godzinami testu odporności na mgłę solną, zwykle wymagają ponad 720 godzin; 2. Wymagania wytrzymałościowe; 3. Wymagania dotyczące spójności momentu dokręcania.
Odporność na korozję wymaga powłok galwanicznych. Zasadniczo powłoki cynkowo-aluminiowe, powłoki cynkowo-żelazowe i powłoki cynkowo-niklowe są wymagane zgodnie z wymaganiami eksperymentów w komorze solnej. Wymagania wytrzymałościowe wymagają użycia wysokiej jakości stali i stabilnego procesu obróbki cieplnej. Wymóg dotyczący spójności momentu dokręcania jest bardziej skomplikowany i jest połączeniem różnych czynników: po pierwsze, konsystencja surowca i stabilność procesu obróbki cieplnej są wymagane, aby zapewnić spójność twardości i metalurgicznej organizacji śruby po obróbce cieplnej; po drugie, wymagana jest stabilność wymiaru klucza śruby. Ogólnie wymagana jest kontrola tolerancji na poziomie 0,01 mm; wreszcie wymagana jest konsystencja powłoki galwanicznej. Nie tylko grubość powłoki jest stabilna, ale skład powłoki jest również spójny. Osiągnięcie pewnych celów jest łatwiejsze, ale trudniej jest osiągnąć wszystkie cele, nie wspominając o tym, że produkcja masowa może również spełnić wszystkie cele dotyczące wydajności.
Specyficzne dla określonego procesu produkcyjnego śrub. Do produkcji śrub konieczne jest zakupienie walcówki o standardowych średnicach z hut, a następnie wykonanie obróbki ciągarskiej w celu uzyskania walcówki o określonych średnicach. W Chinach nie ma pod tym względem problemu. Krajowe Baosteel i inne przedsiębiorstwa mogą dostarczać wysokiej jakości surowce, a formy i procesy ciągnienia są również bardzo stabilne.

Następnym krokiem jest proces walcowania na zimno śrub. Ten proces wymaga zimnej maszyny. Zasadniczo do produkcji śrub wymagana jest maszyna do kotwienia z 5 stanowiskami. Pierwsza stacja polega na przerwaniu drutu na określoną długość. Konieczne jest dokładne kontrolowanie długości półfabrykatu. Kilka następnych stacji to śruby formowane progresywnie (z wyjątkiem gwintów). Procesy te wymagają kontroli krytycznych wymiarów, takich jak długość, średnica itp., A tolerancja musi być kontrolowana na poziomie 0,01 mm. Oprócz stabilności maszyny z zimną głowicą, proces ten wymaga szczególnie wysokich form na zimno. W końcu wszystkie wymiary są gwarantowane przez formę. Sytuacja krajowa polega na tym, że formy można zasadniczo wytwarzać w kraju, ale wysokiej klasy maszyna do zimna jest w zasadzie zmonopolizowana przez holenderską firmę Nedschroef, American National Machines oraz producentów w Niemczech i Japonii. Krajowe i tajwańskie maszyny z zimną głowicą w zasadzie zmonopolizowały rynek z niższej półki.

Trzecim procesem jest walcowanie gwintów. Gwintowanie gwintu za pomocą płytki zębatej na walcarce do gwintów jest również kluczowym procesem, a wymagania dotyczące stabilności maszyny i blachy do walcowania gwintów są również dość wysokie. Rynek wysokiej klasy walcarek do gwintów jest w zasadzie zmonopolizowany przez Europę, Amerykę i Japonię, a rynek z niższej półki zajmują producenci z Chin i Tajwanu. Krajowe liceum, liceum i rybny smok z deski do walcowania nici są zasadniczo mieszane.

Deskę do walcowania gwintów zwykle stosuje się parami
Następnym krokiem jest obróbka cieplna. Obróbka cieplna śrub na ogół wykorzystuje piec do ciągłej obróbki cieplnej o działaniu ciągłym, który jest odpowiedni dla potrzeb produkcji masowej. Generalnie trzeba przejść przez te etapy: czyszczenie i odtłuszczanie, hartowanie, czyszczenie i odpuszczanie. Proces obróbki cieplnej ma ogromne znaczenie dla właściwości mechanicznych śrub. Stabilność temperaturowa całego procesu jest bardzo wysoka. Rynek high-end jest zasadniczo zajęty przez zagraniczne kraje, a marki krajowe zajmują rynek low-end.
Ostatnią jest obróbka powierzchni, zwykle galwanizacja. Kontrola grubości i składu warstwy poszycia wpływa nie tylko na efekt antykorozyjny, ale także bezpośrednio wpływa na spójność momentu dokręcania. W Chinach jest kilku profesjonalnych producentów galwanotechniki, którzy mogą spełnić wymagania specyfikacji.
Wreszcie wracając do pytania, dlaczego wysokiej klasy śruby są importowane w dużych ilościach? W rzeczywistości, chociaż wiele urządzeń domowych nie jest w stanie zaspokoić potrzeb produkcyjnych wysokiej klasy śrub, ale te urządzenia produkcyjne można importować, wielu krajowych producentów używa importowanego sprzętu w dużych ilościach, sprzęt nie jest zły, proces jest również bardzo stabilny, i może w pełni produkować wysokiej klasy śruby. Co więcej, wiele zagranicznych firm produkujących wysokiej klasy śruby również otworzyło fabryki do produkcji w Chinach, a ich wyposażenie i poziom procesu są takie same jak za granicą. Dlaczego więc wiele aplikacji woli importować niż używać śrub krajowych? Weźmy jako przykład przemysł samochodowy. Przemysł samochodowy to branża z najczęściej importowanymi w Chinach wysokiej klasy częściami standardowymi.
Automatyczne maszyny do dokręcania śrub są powszechnie stosowane w nowoczesnych liniach montażowych samochodów, które nie tylko automatycznie monitorują moment dokręcania, ale także monitorują jednocześnie liczbę obrotów i kątów dokręcania. Ma to na celu zapobieganie problemom związanym z bezpieczeństwem spowodowanym problemami z dokręcaniem śrub. Ustawienie momentu dokręcania śrub wymaga wielu testów i weryfikacji. Ponieważ duża liczba krajowych producentów OEM nie opanowała podstawowej technologii, ta część weryfikacji testów odbywa się zasadniczo za granicą. Podczas przeprowadzania prac weryfikacyjnych za granicą zwykle stosuje się śruby wyprodukowane za granicą. Po zakończeniu weryfikacji wszystkich testów wystarczy go wykorzystać do produkcji krajowej.

Wieloosiowa maszyna do dokręcania śrub
Niektórzy mogą zapytać, czy nie wystarczy przejść bezpośrednio na śruby domowe, gdy pojazd jest produkowany w kraju? Problem nie jest taki prosty. Gdy maszyna do dokręcania śrub na linii montażowej pojazdu zakończy ustawianie parametrów, istnieją tylko dwie możliwości przejścia na śrubę domową, gdy pojazd jest produkowany w kraju:
Śruby domowe mogą w pełni spełniać istniejące ustawienia parametrów dokręcania bez żadnych zmian. To jest prawie niemożliwe. Powodem jest zbyt wiele parametrów wpływających na moment dokręcania. Śruby krajowe muszą być dokładnie takie same, jak śruby zagraniczne. Nie jest to już problem stabilności procesu, ale wymaga całkowitej replikacji, co jest niemożliwe.
Ponownie sprawdź moment dokręcania za pomocą śrub domowych. Ta możliwość jest również bardzo mała. Po pierwsze, uprawnienia do zmiany OEM w spółkach joint venture są zasadniczo w rękach podmiotów zagranicznych. Ludzie po prostu nie mają takiej woli. Po drugie, nawet przy takiej woli cena jest bardzo wysoka. Aby ponownie przetestować test momentu obrotowego, konieczne jest zatrzymanie całej linii montażowej i nie jest niemożliwe zatrzymanie się na godzinę lub dwie, ale w ciągu kilku dni. W końcu nie jest to warte straty. Ponieważ śruby są znormalizowaną i zautomatyzowaną produkcją masową, koszt produkcji za granicą niewiele różni się od ceny krajowej. Przejście na produkcję krajową nie pozwoli zaoszczędzić dużo pieniędzy. Biorąc pod uwagę koszt weryfikacji testowej przełącznika, wydajność kosztowa jest zbyt niska. Zasadniczo nikt nie chce tego robić.
Import dużych ilości standardowych części, takich jak śruby, nie odzwierciedla problemów w chińskim przemyśle produkcji części standardowych 39, ale odzwierciedla fakt, że wiele zaawansowanych gałęzi przemysłu w Chinach nadal znajduje się w rękach Zachodu, a Chiny nie. mają prawo mówić. Dla porównania, krajowe zwykłe firmy zaczęły używać krajowych śrub do weryfikacji testu momentu obrotowego na początku linii montażowej i testowanie importowanych śrub było w zasadzie niemożliwe.
Oczywiście nadal należy zwrócić uwagę na brak krajowego sprzętu do produkcji wysokiej klasy śrub. W końcu Chiny nie mogą wiecznie pozostać w branży z niższej półki, a wspinanie się na wyższy koniec łańcucha wartości jest nieuniknionym wyborem.

