Aktualności

Analiza ekspercka: wpływ czynników środowiskowych na bloki terminalowe

Dec 17, 2019 Zostaw wiadomość

Bloki zacisków zwykle mają do czynienia z różnorodnymi czynnikami środowiskowymi, na przykład: w procesie transportu i magazynowania, w procesie produkcji, instalacji, naprawy, a klienci terminalowi korzystają z tego procesu. Te czynniki środowiskowe można rozumieć jako stan ustalony, beton można podzielić na temperaturę, wilgotność, korozję, zanieczyszczenie, warunki zewnętrzne i wewnętrzne oraz czynniki ludzkie. Musisz także określić, spośród tych czynników środowiskowych, które są narażone na zmieniające się okoliczności.


Wpływ czynników środowiskowych na terminale , magazynowanie i transport


Dwa pierwsze czynniki środowiskowe, magazynowanie i transport są bardzo łatwe do zrozumienia. Wpływają na wszystkie rodzaje produktów, dlatego większość zaopatrzenia, sprzedaży, personelu operacyjnego i inżynierów ma spore doświadczenie.


Środowisko przechowywania terminali różni się od sterowania, czyszczenia, ogrzewania lub klimatyzacji, mokrego magazynu, biura lub fabryki, aby być odpowiednim środowiskiem sterowania. W warunkach upałów, wilgoci lub korozji poważnie wpłyną na żywotność terminala. W kontrolowanym środowisku czas przechowywania spawalniczego spowodowany utlenianiem, korozją, efektem międzymetalicznym znacznie się zmniejsza; powierzchnia i działanie urządzenia metalowego spowodowane są rdzą, patyną i innymi formami korozji; jako materiał izolacyjny z tworzywa sztucznego, a także ze względu na elastyczność, wytrzymałość, kształt degradacji dotkniętej przez. Termin przechowywania w terminalu może być krótki lub długi, długie miesiące lub lata, a kilka krótkich dni, tygodni, niektóre potrzeby klientów do długoterminowego planowania, podczas gdy inne składają zamówienie natychmiast po zakończeniu produkcji. Dzięki zastosowaniu strategii inwentaryzacji FIFO można prześledzić system etykiet z datą wsteczną, odpowiedni pakiet, metoda zapobiegania korozji, ulepszone warunki przechowywania, a także odpowiedni materiał i konstrukcja terminala, mogą poprawić niezawodność i przedłużyć okres przechowywania.


Czynniki środowiskowe związane z transportem pojazdów transportowych i innych urządzeń mechanicznych, nawierzchni, obsługa narzędzi sprzętowych w trakcie pracy powodowała problemy z wibracjami i uderzeniami. Ekstremalne temperatury są często łączone, a wibracje, zderzenia. Terminale wysyłkowe do oceanów są często narażone na działanie mgły solnej. Czas transportu jest na ogół przewidywalny, lądowy i lotniczy na kilka dni, a morze to styczeń lub miesiące. Materiały końcowe i opakowaniowe do procesów transportu w stanie nienaruszonym, aby zapobiec rozkładowi, odporności na odkształcenia, odporności na korozję i wytłaczaniu. Zazwyczaj podejmowane są następujące działania poprawiające niezawodność transportu, tak aby płynne dotarcie towarów do miejsca przeznaczenia: używać renomowanego przewoźnika, stosując odpowiednie materiały opakowaniowe, mocne wewnętrzne i zewnętrzne opakowanie, odpowiedni materiał podszewki lub wypełniacz, niezbędne środki antykorozyjne i odpowiedni materiał i konstrukcja terminala.


Wpływ czynników środowiskowych na warunki spawania terminala


Warunki spawania są znacząco różne, w zależności od rodzaju połączenia i procesu spawania. Nadaje się do lutowania na fali, montowany na listwie zaciskowej na płytce drukowanej jest typowym typem mocowania stempla. Perforacja sworznia spawalniczego musi być dokładnym pozycjonowaniem, rozmiarem, zrównoważonym położeniem i dobrą spawalnością, aby ułatwić wstawianie i lutowanie. Podczas całego procesu montażu musi być w stanie wytrzymać wysoką temperaturę, a strefa podgrzewania poprzez lutowanie falowe jest przenoszona na końcową temperaturę ciała. Topnik może nie wpływać na zacisk, musi być łatwy do usunięcia, nie może być żadnych pozostałości. Cały proces montażu należy oczyścić wodą. Temperatura podgrzewania często dochodzi do 100 stopni C lub więcej, temperatura osiągająca 280 stopni C piki również nie są rzadkie. Nieoczekiwanie wysoka temperatura często powoduje końcowe topienie, skręcanie, tworzenie się pęcherzy i deformację. Czas montażu jest ogólnie podzielony na: kilka minut ekspozycji w strumieniu czasu, kilka minut na rozgrzanie, kilka sekund na fali i kilka minut na pranie i suszenie.


Wybierz odpowiedni materiał metalowy, żywica może poprawić niezawodność spawania.


Nadaje się do reflow, montowanych na zaciskach płytki drukowanej do montażu powierzchniowego lub przez otwór. Trzpień lutowniczy do montażu powierzchniowego musi być prawidłowo ustawiony, rozmiar, a płytka PCB całkowicie współpłaszczyznowa lub mikro, aby dostosować płytkę PCB do całej blachy cynowej, zapewniając spawanie o wystarczającej wytrzymałości, jakości i niezawodności obwodu (bez zerwania, patrz Ilustracja 1). Perforacja sworznia spawalniczego musi być dokładnym pozycjonowaniem, rozmiarem, zrównoważonym położeniem i dobrą spawalnością, aby ułatwić wstawianie i lutowanie. W trakcie procesu montażu musi wytrzymać obróbkę cieplną w wysokiej temperaturze, aby wywołać uderzenie, podczas spawania głównie za pomocą podgrzewania w podczerwieni i konwekcyjnego podgrzewania ciepła do złącza lutowniczego i blachy cynowej w celu stopienia pasty lutowniczej. Następnie nie należy obowiązkowo czyścić, ale zwykle oczekuje się czyszczenia. Temperatura strefy podgrzewania ustawiona dla ogólnego piku na 230 stopni C, kilka minut po wyższej temperaturze. Przy lutowaniu falowym nieoczekiwanie wysoka temperatura często powoduje końcowe topienie, skręcanie, pęcherze i deformację. Czas montażu jest ogólnie podzielony na kilka minut rozgrzewania, kilka sekund szczytu i kilka minut okresu prania i suszenia. Oczywiście wybierz odpowiedni materiał metalowy, żywica może poprawić niezawodność spawania.


Przenikliwy szereg zacisków, moduł elektroniczny i zacisk ceramiczny są często ręcznym montażem, niezawodność zależy głównie od działania w procesie czynników ludzkich, takich jak: wytrzymałość śrubokręta, ciasna linia przy wielkości momentu obrotowego i zamontowana na płycie śruby stopień mocowania. Zbyt duży moment obrotowy lub niekontrolowana siła dokręcania śruby poważnie wpłyną na właściwości połączenia, czasem znacznie na wydajność, czasem w terenie okablowanie nie jest łatwe do wykrycia, gdy po pewnym czasie pojawiło się zastosowanie po kilku tygodniach lub miesiącach.


Korzystanie z terminala jest niezwykle ważne, ponieważ jest to terminal surowców, konfiguracji montażu i okablowania. Kluczową rolę odgrywa kompleksowy koszt terminalu. Kompleksowy koszt obejmuje zakup terminala, koszty naprawy i konserwacji. Zadowolenie klienta i reputacja producenta są również częścią równania kosztów.


Należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:


Zastosowanie miejsc, takich jak strefa wewnętrzna lub zewnętrzna, strefa tropikalna lub strefa morska, strefa stała lub ruchoma (na przykład: strefa pasażerska pojazdu lub strefa silnika)


Zakres temperatury i wilgotności w warunkach normalnych i ekstremalnych


Gdy obwód jest otwarty lub zamknięty, w procesie wykorzystania temperatury w obudowie lub w pobliżu temperatury źródła ciepła;


Narażenie na zanieczyszczenia, pyły (przewodzące lub nieprzewodzące), żrący gaz lub ciecz;


Narażenie na wibracje, uderzenia, penetrację, skok napięcia, aktualne środowisko przeciążenia;


Zasady obniżonej oceny - gdy warunki środowiskowe stają się poważne, Inżynier obniża składniki wartości znamionowej;


Czynniki ludzkie, w tym regionalne okablowanie i moment obrotowy, intensywność instalacji i naprawy oraz nadużycia;


Odpowiednie przepisy ustawowe i wykonawcze, a niektóre wymagają UL (American Underwriters Laboratories), CSA (kanadyjskie standardy branżowe) lub innej certyfikacji, certyfikacja obejmuje ognioodporność, odstępy i drogi upływu, napięcie izolacji, napięcie udarowe wytrzymywane, ryzyko porażenia prądem elektrycznym oraz powiązane standardy wydajności;


Jasne lub niejasne oświadczenie klienta


Wniosek


W magazynowaniu, transporcie, spawaniu, montażu i terminalach przy użyciu środowiska doskonałość wydajności terminali nie jest przypadkowa, jest to precyzyjne projektowanie, prace badawczo-rozwojowe i dokładne przetwarzanie będące wynikiem nieustających wysiłków. W dobie globalizacji koszt produktu obejmuje nie tylko koszt zakupu, ale także musi uwzględniać produkt w szeregu wydajności aplikacji.


Wyślij zapytanie